【产品动态】紫外飞秒激光主要有哪两种产生方式?
发布时间:2025-08-01 14:58:40 阅读数: 258
在 7 纳米芯片光刻精度突破 0.1 纳米、眼科飞秒手术切口误差小于 5 微米的今天,紫外飞秒激光凭借 “超短脉冲 + 短波长” 的特性,成为精密制造与医疗的 “终极工具”。这种波长在 10-400 纳米、脉冲宽度达飞秒级(10?1?秒)的激光,其产生方式直接影响性能与应用场景。本文解析两种核心产生方式,并推介适配的紫外线检测方案。

一、直接产生:紫外增益介质的 “原生输出”
直接产生方式是利用紫外波段的增益介质,通过锁模技术直接输出紫外飞秒脉冲。例如,以氟化氪(KrF)或氟化氩(ArF)为增益介质的准分子激光器,可直接产生 248nm 或 193nm 的紫外激光,配合锁模技术压缩脉冲至飞秒级。
这种方式的优势是波长 “原生纯净”,无需后续转换,适合对波长纯度要求极高的场景,如深紫外光刻(EUV 光刻的前驱技术)。但挑战在于增益介质寿命短、输出功率较低,且设备体积较大,多用于高端科研与半导体制造。

二、频率转换:非线性晶体的 “波长跃迁”
频率转换是目前更主流的方式,通过非线性光学晶体对红外或可见光飞秒激光进行 “升频”,将长波长转换为紫外波段。例如,将 1064nm 红外飞秒激光通过 BBO 晶体进行三倍频,可得到 355nm 紫外飞秒激光;进一步通过 LBO 晶体四倍频,可获得 266nm 深紫外激光。
这种方式灵活性高,可通过调节晶体与基频光参数,实现 200-400nm 多波段紫外飞秒激光输出,且基于成熟的红外飞秒激光器(如掺钛蓝宝石激光器),稳定性更强。在精密加工中,355nm 紫外飞秒激光可在玻璃上刻蚀 10 微米的微通道,热影响区几乎为零,适合生物芯片制造。
三、应用场景:两种方式的 “各显神通”
· 直接产生:主导 193nm、157nm 等深紫外波段,是半导体 7nm 以下制程光刻的核心光源,需配合高精度能量监测确保曝光均匀性;
· 频率转换:覆盖 266nm、355nm 等波段,在眼科手术中,355nm 紫外飞秒激光可精准切割角膜,脉冲短至 50 飞秒,避免热损伤;在艺术品修复中,可去除表面污垢而不损伤底层颜料。
四、检测适配:OSI 紫外线增强光电二极管的 “精准捕捉”
紫外飞秒激光的应用离不开高精度检测,OSI Optoelectronics 的紫外线增强硅光电二极管系列是理想选择:
· 低噪声检测:其反转通道系列量子效率达 100%,噪声等效功率(NEP)低至 3.6E-14 W/√Hz,可捕捉紫外飞秒激光的微弱脉冲信号,适合光刻过程中的能量监测;
· 宽紫外响应:平面扩散系列(如 UVDQ、UVEQ)在 200-400nm 紫外波段响应稳定,且 UVEQ 系列抑制近红外干扰,避免杂散光影响检测精度;
· 高稳定性:器件并联电阻最高达 20 GOhm,在 - 20~+60℃工作温度下性能波动小,适配工业级长期运行需求。
从直接产生的 “原生纯净” 到频率转换的 “灵活多波段”,两种方式共同支撑了紫外飞秒激光的广泛应用。而 OSI 的紫外线增强硅光电二极管以低噪声、高响应特性,成为紫外飞秒激光从产生到应用的 “关键一环”—— 无论是芯片光刻的能量校准,还是医疗设备的安全监测,都离不开这种 “紫外感知利器”。