研究目的
研究窄间隙激光束焊接(LBW-F)的坡口尺寸和离焦距离对D406A钢焊接接头显微组织和力学性能的影响,并与传统TIG焊(TIG-F)方法进行对比。
研究成果
窄间隙激光束焊接(LBW-F)可作为D406A钢常规TIG焊(TIG-F)的可行替代方案,具有更高的生产效率、更均匀的微观组织以及更低的变形量。但需进一步研究以改善层间熔合行为及焊后调质处理接头的韧性。
研究不足
该研究聚焦于特定厚度(6.6毫米)的D406A钢板,并采用特定焊丝(H10SiMnCrNiMoV)。若无进一步研究,这些发现可能无法直接适用于其他材料或厚度。
1:实验设计与方法选择:
研究采用多模红外激光系统进行LBW-F焊接,使用松下TX400直流钨极氩弧焊设备进行TIG-F焊接。通过L9(34)正交设计实验优化单道次和多道次LBW-F的坡口尺寸及焊接参数。
2:样本选择与数据来源:
使用退火处理的6.6毫米厚D406A钢板。两种焊接方法均采用H10SiMnCrNiMoV填充焊丝。
3:6毫米厚D406A钢板。两种焊接方法均采用H10SiMnCrNiMoV填充焊丝。 实验设备与材料清单:
3. 实验设备与材料清单:设备包括YLS-4000激光系统、Motoman弧焊机器人、送丝机及?;て?。材料包含D406A钢板和H10填充焊丝。
4:实验流程与操作步骤:
研究涉及坡口尺寸与焊接参数优化、在优化条件下实施焊接,以及分析焊缝的微观组织与力学性能。
5:数据分析方法:
采用光学显微镜和扫描电子显微镜进行微观组织分析,执行显微硬度和拉伸试验,使用双目立体三维扫描系统测量焊接变形。
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