研究目的
研究扫描速度、激光功率和送粉速率等工艺参数对激光金属沉积过程中凝固轨迹晶粒尺寸的影响。
研究成果
该研究揭示了激光金属沉积过程中加工参数与晶粒尺寸之间的关系及其内在机制?？梢院侠碓て?，这项研究将有助于增材制造中微观结构和性能的控制。
研究不足
该研究聚焦于高温合金激光增材制造中工艺参数与晶粒尺寸的关系，但未对凝固组织从平面晶向柱状树枝晶再向等轴树枝晶的转变过程进行量化分析。
1：实验设计与方法选择：
建立了考虑传热、相变和马兰戈尼对流的三维模型，用于模拟凝固参数（特别是冷却速率G×R）。
2：样品选择与数据来源：
基板和粉末材料分别为1Cr13不锈钢和Ni45合金粉末。
3：实验设备与材料清单：
采用最大功率1000 W、波长1.06 μm、焦距160 mm的Nd:YAG激光器作为热源，粉末同轴送进并由高纯氩气?；ぁ?
4：06 μm、焦距160 mm的Nd:
4. 实验步骤与操作流程：依次切割金相试样、镶样、磨抛，并用王水溶液腐蚀，通过POLYVAR光学显微镜（OM）和ZEISS EVO18扫描电镜（SEM）观察凝固组织，利用Nano Measurer软件测量晶粒尺寸。
5：实验步骤与操作流程：
5. 数据分析方法：分析了晶粒尺寸与冷却速率的关系。
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ZEISS EVO18 scanning electron microscope
EVO18
ZEISS
Used to observe the morphology of Ni45 powder particle and the solidified structure.
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Nd: YAG laser
Used as the heat source in the laser additive manufacturing process.
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POLYVAR optical microscopy
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Used to observe the solidified structure.
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Nano Measurer software
Used to measure the grain size.
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