研究目的
利用光纤布拉格光栅(FBG)传感器开发用于微细电火花加工中火花间隙测量的新型传感技术。
研究成果
基于光纤光栅的悬臂梁结构传感系统能有效测量微细电火花加工中的放电间隙,分辨率达10微米/皮米。该系统具有良好的线性度和重复性,测量的放电间隙范围为1.1微米至18.6微米。这种新方法为实时放电间隙测量提供了可行方案,有助于提升微细电火花加工的过程控制与效率。
研究不足
实验步骤包括在产生火花时手动复位,这可能导致某些试验中出现误差。系统性能可能受到显著温度变化的影响,在现场应用中需要进行温度补偿。
1:实验设计与方法选择:
本研究涉及基于悬臂梁的传感系统设计与开发,采用光纤光栅(FBG)测量微细电火花加工中的火花间隙。该方法将FBG传感器与悬臂结构集成,将位移转换为应变变化。
2:样本选择与数据来源:
微细电火花加工装置中使用直径400微米的碳化钨工具电极和黄铜工件电极。通过FBG传感器获取火花间隙数据,并与精密测量仪器进行验证。
3:实验设备与材料清单:
包括不锈钢悬臂梁、FBG传感器、光学传感解调仪(NI 4844)、数字荧光示波器(DPO7104)以及三丰线性高度规(LHG)。
4:4)、数字荧光示波器(DPO7104)以及三丰线性高度规(LHG)。
实验流程与操作步骤:
4. 实验流程与操作步骤:通过施加位移使悬臂梁产生偏转,转换为FBG监测的应变变化。通过火花产生前后FBG波长的差异测量火花间隙。
5:数据分析方法:
通过分析FBG波长偏移确定火花间隙尺寸,并与线性高度规数据进行验证。
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