研究目的
开发一种快速、简单的微通道原型制作技术，用于现代微流控器件和平台，采用CO2激光烧蚀和新型溶剂处理方法以提高微通道质量和加工一致性。
研究成果
所开发的方案通过二氧化碳激光烧蚀和一种新型溶剂处理技术，实现了微流控电路的快速原型制作，并能形成优质通道。该方法在保持光学清晰度的同时显著提升了微通道质量和键合强度，为资源有限的实验室提供了经济高效的解决方案。
研究不足
该研究仅以PMMA作为基材材料，未经进一步研究可能无法直接适用于其他热塑性塑料。由于溶剂渗透困难，溶剂处理的效果会随着通道深度增加而减弱。
1：实验设计与方法选择：
本研究采用连续波CO?激光对PMMA进行激光烧蚀，随后通过新型溶剂处理以改善微通道质量。
2：样本选择与数据来源：
使用2毫米厚的透明PMMA薄板作为基材。
3：实验设备与材料清单：
激光烧蚀采用连续波CO?激光器（Universal Laser Systems, VLS3.50，30 W，10.6 μm）。
4：50，30 W，6 μm）。 实验步骤与操作流程：
4. 实验步骤与操作流程：在不同功率设置和扫描速度下进行激光烧蚀，随后在沸腾的异丙醇中进行溶剂处理。
5：数据分析方法：
使用扫描电子显微镜（SEM）和光学相干断层扫描（OCT）对通道质量和尺寸进行定性与定量分析。
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Optical microscope
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