研究目的
研究高深宽比硅通孔(TSV)电镀工艺的制备与优化以制造三维电感器,重点分析电流密度、添加剂浓度及TSV形貌对电镀效果的影响。
研究成果
研究表明,提高电流密度能加快电镀速度但会降低质量,添加剂浓度需控制在适当范围内才能获得最佳效果。圆形TSV结构能产生更均匀的电镀结果。通过优化参数(1.5 A/dm2电流密度和1 mL/L添加剂浓度),成功制备出1000微米高的三维空心铜螺线管电感器——这是采用微加工技术制造的最高微型电感器。
研究不足
该研究承认在高深宽比硅通孔中实现完全填充的挑战性,以及电镀过程中可能形成空洞和缝隙的问题。同时指出与电流密度和添加剂浓度优化相关的技术限制。
1:实验设计与方法选择:
本研究采用脉冲电源作为实验电源,并配制了不同添加剂浓度的电镀液。通过设计控制变量实验来优化电镀方法。
2:样品选择与数据来源:
使用500微米厚的双面氧化单晶硅片。通过光刻工艺定义并图案化TSV蚀刻区域。
3:实验设备与材料清单:
设备包括厦门群机脉冲电镀电源、SPTS公司感应耦合等离子体(ICP)和磁控溅射机MSP-300B。材料包括CuSO4·5H2O、H2SO4、NaCl以及Cupracid Ultra Make-up、Cupracid Ultra A和Cupracid Ultra B等添加剂。
4:2O、H2SONaCl以及Cupracid Ultra Make-up、Cupracid Ultra A和Cupracid Ultra B等添加剂。
实验步骤与操作流程:
4. 实验步骤与操作流程:过程包括晶圆清洗、TSV蚀刻、阻挡层和籽晶层沉积以及铜电镀。预处理方法包括超声波清洗、去离子水冲洗和真空处理。
5:数据分析方法:
通过显微镜观察、扫描电子显微镜(SEM)和共焦位移检测器检测电镀铜的生长速率和均匀性。
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