研究目的
通过激光熔覆添加WC增强相和Y2O3的复合涂层提高钛合金的耐磨性。
研究成果
复合涂层因硬质相及微观结构特征而展现出良好的冶金结合、增强的显微硬度（为基体的3倍）以及改善的耐磨性（为基体的7.5倍）。未来研究应聚焦于孪晶与位错的形成机制。
研究不足
该研究未涉及长期性能或环境因素。潜在的优化方案包括调整激光参数或探索其他稀土氧化物。
1：实验设计与方法选择：
采用激光熔覆技术在Ti-6Al-4V基体上制备复合涂层，通过多种技术手段分析相组成、微观结构、显微硬度和耐磨性。
2：样品选择与数据来源：
以Ti6Al4V钛合金板（60 mm×40 mm×14 mm）为基体，在其表面预置NiCrBSi、WC和Y2O3按质量比78:20:2配制的粉末混合物。
3：实验设备与材料清单：
设备包括光纤激光熔覆系统（IPG YLS-6000光纤激光器）、扫描电镜（FlexSEM 1000）、透射电镜（Tecnai F30）、X射线衍射仪（岛津XRD-7000）、显微硬度计（HM-800）、磨损试验机（M-200环块式与MRH-3W）、天平（TG328B）。材料包括Ti-6Al-4V、NiCrBSi粉末、WC粉末、Y2O3粉末、SiC砂纸、丙酮、有机粘结剂、王水（HCl和HNO3混合液）及氩气。
4：0）、透射电镜（Tecnai F30）、X射线衍射仪（岛津XRD-7000）、显微硬度计（HM-800）、磨损试验机（M-200环块式与MRH-3W）、天平（TG328B）。材料包括Ti-6Al-4V、NiCrBSi粉末、WC粉末、Y2O3粉末、SiC砂纸、丙酮、有机粘结剂、王水（HCl和HNO3混合液）及氩气。 实验流程与操作步骤：
4. 实验流程与操作步骤：基体预处理（打磨与清洗）、粉末混合与预置、干燥、激光熔覆（参数：激光功率1500 W，扫描速度240 mm/min，气体流量15 L/min）、试样制备（切割、研磨、抛光、腐蚀）、微观组织分析（SEM、TEM、EDS、XRD）、显微硬度测试及磨损测试。
5：数据分析方法：
XRD进行物相鉴定，SEM与TEM观察微观结构，EDS分析元素分布，显微硬度测量，磨损失重计算及结果统计分析。
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fibre laser
YLS-6000
IPG
Used for laser cladding process to deposit composite coatings.
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X-ray diffractometer
XRD-7000
Shimadzu
Used for phase identification of the composite coatings.
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scanning electron microscope
FlexSEM 1000
Used to investigate the microstructure of the coatings.
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transmission electron microscope
Tecnai F30
Used for detailed microstructure identification and phase analysis.
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Vickers hardness tester
HM-800
Used to measure the microhardness of the composite coatings.
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wear test machine
M-200
MRH-3W
Used to test the wear resistance of the composite coatings.
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Used to weigh the weight loss of samples after wear tests.
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