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通过降噪增强脉冲热成像中的缺陷表征
摘要： 在航空航天复合材料无损检测技术领域，为保障飞行安全与经济效益，开发自动且稳健的缺陷检测方法具有重要需求。本文提出一种创新方法，用于自动分析脉冲热成像产生的热信号：首先通过专门设计的有限脉冲响应（FIR）滤波器处理输入热衰减信号以降低测量噪声，随后建立能同时表征完好区域与缺陷区域的模型；输出信号经指数模型拟合后，由三个稳健参数呈现热对比度特征。这些特征数据输入经过训练的决策森林算法，实现不连续性检测与深度表征功能。实际层压板样品的多组实验证明，相比同类方法，本方案在减少缺陷类别漏检率方面显著提升了分类性能。
关键词： FIR滤波器，决策森林，脉冲热成像，模型近似
更新于2025-09-23 15:23:52
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采用光电与热成像方法评估燃气轮机转子叶片状态
摘要： 航空涡轮喷气发动机运行过程中，燃气轮机及其叶片可能受损。叶片微观结构的退化过程最明显地体现在其表面颜色的变化上，这通过光电方法进行评估。本文提出了用于评估燃气轮机叶片合金退化程度的无损检测方法概念，其中所提出的光电方法是初步判定表面颜色变化的基础手段，为此采用能记录测试对象在不同电磁波范围（红外辐射、可见光范围）的适当视频内窥镜或视频分析仪。这些诊断的初步结果可推导出对叶片的进一步研究。为精确探究合金微观结构状态，采用了非接触式热成像方法（氙灯闪脉冲热成像）。通过金相检验验证了采用无损方法研究微观结构退化的结果，为此制备了相应金相试样以识别γ'相（即强化叶片合金的相）的退化情况。本研究结果实现对服役叶片微观结构退化程度的深入评估。
关键词： 脉冲热成像，涡轮叶片，数字图像，微观结构退化
更新于2025-09-23 15:22:29
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基于脉冲热成像技术的铝材缺陷检测算法定量比较
摘要： 脉冲热成像技术常被用作评估材料和部件内部缺陷的无损检测手段。近年来，虽已开发出多种缺陷检测算法并采用不同方法测定其尺寸与深度，但文献中鲜有研究从缺陷检出数量、检测分析耗时及尺寸深度的定量评估等维度对各类算法进行系统比较。本研究基于含二十个已知标称尺寸与深度平底孔的铝制试样开展脉冲热成像实验，通过分析不同时段数据，运用多种算法对比其信号背景对比度(SBC)及缺陷检出数量，并探究了SBC与缺陷纵横比的相关性。所用算法包括：脉冲相位热成像(PPT)、斜率法、相关系数(R2)、热信号重构(TSR)及主成分热成像(PCT)。研究结果揭示了各类热成像算法的优势、劣势及灵敏度差异。
关键词： 无损检测、定量分析、脉冲热成像、铝
更新于2025-09-10 09:29:36