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利用传感器新方法实现激光自适应清洗的可行性研究与论证
摘要： 表面清洁是制造过程中的关键步骤，能够确保并提升最终部件的完整性。传统表面清洁方法存在诸多缺陷，因此需要采用激光清洁等更可控的表面处理技术?；诩す庥盏蓟鞔┕馄祝↙IBS）原理，在激光清洗舱内部署了经济型在线监测系统，实现了硬质合金基体涂层去除的闭环控制。对重新涂覆后经激光清洗的刀片进行切削测试，其性能表现与原始涂层刀片相当。
关键词： 激光诱导击穿光谱、切削工具、在线监测、激光清洗、闭环控制
更新于2025-09-16 10:30:52
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Cr3C2-NiCr的激光束熔化
摘要： 由于具有高温耐磨性、低摩擦系数和耐腐蚀性，碳化铬被广泛应用于涂层领域，通常通过热喷涂工艺加工。与经典加工方式不同，激光束熔融（LBM）等增材制造技术能提供显著的设计几何灵活性。本研究着眼于利用这一优势制造创新产品，重点评估Cr3C2-NiCr材料在LBM工艺中的适用性。实验采用复合热喷涂粉末，通过改变主要LBM工艺参数及最高800°C的预热温度进行。制备试样并评估其微观组织和力学性能。结果表明：预热能显著提升材料质量，可防止热裂纹产生并大幅降低孔隙率（尤其在低激光能量输入时）。仅当激光能量输入超过1000 J/mm3时，LBM工艺参数与预热对粘结相与碳化物相平衡的影响才显现。激光熔覆材料的显微硬度测量值接近热喷涂材料标准。采用预热与中低激光能量输入制备的试样，其最大横向断裂强度达到约600 MPa。高激光能量输入时，材料微观组织内会出现二次碳化物和石墨相。
关键词： 切削工具，增材制造，激光束熔化，碳化铬，Cr3C2-NiCr，激光熔覆，金属陶瓷
更新于2025-09-16 10:30:52
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激光微坑纹理化——应用、工艺、挑战及最新进展：综述
摘要： 激光微坑纹理化技术在刀具/工件相互作用、活塞-气缸组件、轴承、人工髋膝关节、冲头-凹模组件等表面接触应用中迅速兴起，用于控制接触界面的摩擦与磨损。本文第一部分综述了微坑纹理在生物植入部件和切削刀具等各类工业应用中的影响；第二部分详细探讨了激光微坑纹理化工艺过程，以及激光波长、能量、脉冲数量、脉宽和焦距等参数对微坑几何形态的影响；第三部分系统梳理了该工艺面临的挑战与局限，如热影响区、拉应力残余、微坑周边隆起等问题；第四部分重点关注了激光冲击喷丸纹理化、水下激光纹理化及后处理技术等最新进展，旨在克服激光表面纹理化工艺的固有缺陷。
关键词： 摩擦、髋关节与膝关节、磨损、切削工具、激光喷丸纹理化、热影响区、激光凹坑纹理
更新于2025-09-12 10:27:22