- 标题
- 摘要
- 关键词
- 实验方案
- 产品
-
[美国激光学会ICALEO? 2015：第34届国际激光材料加工、激光微加工与纳米制造大会 - 美国佐治亚州亚特兰大市（2015年10月18-22日）] 激光与电光应用国际大会 - WC颗粒增强金属基复合材料的激光粉末沉积
摘要： 激光粉末沉积（LPD）是一种增材层制造工艺，可直接从金属粉末沉积近净成形零件。金属基复合材料（MMCs）结合了韧性金属基体和硬质陶瓷增强相的优势，具备硬度、耐磨性等增强性能。通过在涂层和三维零件沉积过程中混合粉末，MMCs可轻松应用于LPD工艺。然而热应力诱导裂纹和材料脆化限制了MMCs在直接LPD工艺中的应用。本研究通过实验探究了LPD沉积MMC的力学性能，分别选用硬面合金Stellite 6和韧性合金Inconel 718作为基体材料，以球形碳化钨（WC）颗粒作为增强相。实验结果表明：Inconel 718与WC颗粒具有更好相容性且耐磨性达标，是更优的基体材料选择。研究还考察了Inconel 718基体直接时效热处理对力学性能的影响。拉伸测试显示添加WC颗?；峤档筒牧系募耷慷群脱由炻剩焓匝⒐劢峁构鄄毂砻鱓C颗粒是优先裂纹萌生位点，显著削弱了复合材料的承载能力和韧性。显微硬度测试与元素分析证实WC溶入基体会导致基体脆化并进一步降低复合材料韧性。最后通过干滑动试验评估MMC耐磨性，发现少量WC颗粒添加可显著提升耐磨性能。
关键词： 因科镍718、耐磨性、激光粉末沉积、司太立6、碳化钨颗粒、金属基复合材料
更新于2025-09-11 14:15:04
-
碳化钨部分溶解对激光熔覆表面显微组织演变的影响
摘要： 激光表面改性已成为提高模具耐磨性能的一种方法。先前研究已通过激光表面改性成功改善了表面性能。在激光熔覆过程中添加颗粒物，通过强化改性后的AISI H13工具钢结构提升了表面性能?？刂撇问す夤β剩?.7-2.5 kW）、脉冲重复频率（30-70 Hz）和扫描速度（10.5-24.5 mm/s）。采用预置法添加粉末，使用扫描电子显微镜（SEM）和维氏硬度计分别表征处理样品的晶粒尺寸与硬度特性，采用粗糙度仪测量表面粗糙度。研究发现，在较高激光能量下碳化钨(WC)颗粒均匀溶解于细化的基体晶粒结构中，较高的激光扫描速度有助于颗粒均匀分布。改性层中钨元素导致的晶粒细化使硬度达到最大值660 HV。激光加工过程中的快速凝固产生了亚稳相形成、晶粒细化及更高比例的晶界，从而实现晶界强化、晶粒细化和亚稳相形成。本文研究了添加微米级WC颗粒的AISI H13工具钢激光熔覆工艺以改善表面性能，这些发现对高温成形模具表面的高精度改性设计具有重要意义。
关键词： 激光熔覆、钕钇铝石榴石激光器、晶粒细化、相变、碳化物溶解、碳化钨颗粒
更新于2025-09-11 14:15:04