研究目的
研究碳化钨部分溶解对激光熔覆层显微组织演化的影响，以提升模具应用中的耐磨性能。
研究成果
研究表明，在激光熔覆过程中添加WC颗?；岬贾挛⒐劢峁贡浠拖啾洌佣嵘鼳ISI H13工具钢的表面性能。改性层中钨元素引起的晶粒细化使硬度达到最大值660 HV。研究结果表明其具有高温耐磨应用的潜力。
研究不足
该研究的局限性在于激光熔覆参数的技术约束，以及由于添加WC颗粒导致快速冷却和大流体粘度，熔覆层可能出现孔隙缺陷。
1：实验设计与方法选择：
采用Nd:YAG JK300HPS激光系统（TEM00模式）进行激光熔覆工艺，激光光斑直径为0.6 mm（焦距160 mm）。工艺在惰性氩气环境中以脉冲模式运行以避免氧化。
2：6 mm（焦距160 mm）。工艺在惰性氩气环境中以脉冲模式运行以避免氧化。 样品选择与数据来源：
2. 样品选择与数据来源：选用10 mm厚AISI H13工具钢作为基材，在熔覆过程中添加纯度99%、粒径1-5 μm的球形WC颗粒。
3：9%、粒径1-5 μm的球形WC颗粒。 实验设备与材料清单：
3. 实验设备与材料清单：Nd:YAG JK300HPS激光系统、TM303 PLUS台式扫描电子显微镜（SEM）及配套SwiftED 3000能谱仪（EDXS）、MMT松泽维氏硬度计、D8 Advance布鲁克X射线衍射仪。
4：实验流程与操作步骤：
将工具钢表面彻底抛光清洁，以硅酸钠粘合剂按2:1比例预混WC颗粒制成膏状物并涂覆于基材表面，室温27°C下干燥。激光加工在惰性氩气环境中以脉冲模式进行。
5：数据分析方法：
分别采用SEM和维氏硬度计表征处理后样品的晶粒尺寸与硬度特性，使用粗糙度仪测量表面粗糙度。通过ImageJ软件分析晶粒尺寸，X射线衍射仪进行晶体材料相鉴定。
独家科研数据包，助您复现前沿成果，加速创新突破
获取完整内容-
Nd:YAG JK300HPS laser system
TEM00 mode
Used for laser cladding process
-
TM303 PLUS Table Top scanning electron microscope
Used for metallographic study
-
SwiftED 3000 Energy Dispersive X-ray Spectroscopy
Used for chemical composition analysis
-
MMT Matsuzawa Vickers Hardness tester
Used for hardness properties measurement
-
D8 Advance Bruker X-ray Diffraction machine
Used for phase identification of crystalline material
-
登录查看剩余3件设备及参数对照表
查看全部
