- 标题
- 摘要
- 关键词
- 实验方案
- 产品
-
[IEEE东南会议2018 - 美国佛罗里达州圣彼得堡（2018年4月19日-2018年4月22日）] 东南会议2018 - 测量眼球反向滚动：THEIA设备
摘要： 一种用于临床诊断和研究应用的医疗器械新型原型已开发并完成测试。该设备采用机械测量方法（针对头部转动）以高精度测量眼球的眼球反旋运动，并运用机器视觉分析技术测量相对于面部特征的眼球转动。该原型机使用Objet 260 Polyjet 3D打印机进行3D打印，并在实验室条件下进行了测试。
关键词： 磁编码器、医疗器械、机器视觉、眼球反滚、3D打印
更新于2025-09-23 15:21:01
-
[美国机械工程师学会2018年智能材料、自适应结构与智能系统会议 - 美国德克萨斯州圣安东尼奥（2018年9月10日星期一）] 第二卷：活性材料的力学与行为；结构健康监测；仿生智能材料与系统；能量收集；新兴技术——采用数字光处理（DLP）作为增材制造技术的透镜与衍射光栅制造
摘要： 本文档介绍了采用数字光处理（DLP）技术进行3D打印透镜及其作为衍射光栅的潜在应用成果，该技术属于增材制造工艺。本项目探究了使用DLP增材制造技术定制设计透镜与光栅的可行性，最终确定DLP为光栅制备的首选制造技术。衍射光栅利用增材制造过程中的各向异性特性，在完全光滑的基底上形成多条干涉条纹的规整图案。这些透射式光栅的狭缝间距分别为10、25和50微米。研究团队以不同构建角度打印了50余个样品，并通过机械处理使其达到最佳光学透明度。通过光学显微镜拍摄的照片获取辐照度方程变量，据此估算衍射光栅的理论辐照度分布模式，并与实验性3D打印光栅进行对比。结果显示：实际打印光栅的振幅及波峰间距与理论值具有高度相似性。
关键词： 3D打印、透镜、数字光处理（DLP）、增材制造、衍射光栅
更新于2025-09-23 15:21:01
-
通过3D光学打印制备的极柔软、导电且透明的离子凝胶
摘要： 开发了一系列可3D打印的多功能离子凝胶（IGs），其通过在含硫醇端基交联剂和丙烯酸酯单体的硫醇-烯网络中引入离子液体（IL）制得。所得凝胶被称为硫醇-离子凝胶（T-IGs），具有70-85 wt%的IL含量，高度透明且非常柔软。研究发现，T-IGs的机械和导电性能很大程度上取决于IL含量、端基交联剂官能度和单体链长。随着IL含量增加，离子电导率提升，在室温下含较长丙烯酸酯基团的T-IGs可获得高达5.40 mS cm?1的电导率，且在升温时进一步升高。所有体系的T-IGs均表现出优异的热稳定性。通过光学3D打印工艺，以简便步骤实现了这些功能性T-IGs的微米级分辨率三维制备。
关键词： 多功能离子凝胶、3D打印、硫醇-烯反应、离子液体
更新于2025-09-23 15:21:01
-
等离子-激光协同辅助3D打印工艺下CCF/PEEK复合材料双尺度界面结合行为研究
摘要： 3D打印连续碳纤维增强聚醚醚酮（CCF/PEEK）复合材料因其优异的力学、热学和化学性能以及复杂结构件的可成型性而备受关注。然而，该复合材料的实际应用始终受限于两种弱结合界面——层间结合力差和碳纤维与PEEK之间的弱界面。研究采用等离子体-激光协同辅助3D打印工艺来改善双尺度界面，经优化后层间剪切强度可从5.78MPa提升至39.05MPa。通过分析失效模式与双尺度界面结合机制发现：激光主要提升层间结合力与结晶度，而等离子体通过化学-物理方式处理碳纤维表面有效增强了材料力学模量。该研究为开发适用于航空航天和汽车工业的3D打印CCF/PEEK复合材料提供了全新思路。
关键词： 等离子体-激光协同辅助处理，双尺度界面键合，3D打印，连续碳纤维增强聚醚醚酮
更新于2025-09-23 15:19:57
-
用于板级计算设备的嵌入式圆截面光纤互连的激光增强直接打印增材制造
摘要： 集成光子学在计算和通信应用中具有诸多显著优势，尤其适用于高速和超宽带宽操作。现有系统通常是封装光子器件的混合组装体，其中印刷电路板常用于路由电信号和电源，在某些情况下还包含光纤线路。我们提出了一种灵活、低成本的柔性光互连组装方法，该方法可实现更高传输速率、更低功耗、更优的信号完整性和时序性能、更少发热以及更强的通信信号安全性。该新工艺基于激光增强直接打印增材制造（LE-DPAM），结合了塑料熔融沉积建模（FDM）、类橡胶材料的微分配以及皮秒激光减材技术。通过以受控方式制造少模和多模光纤，我们展示了该工艺能够沿非线性路径打印紧凑的三维光互连结构。我们已成功制备出纤芯直径从70微米至小至12微米的功能性光互连器件。概念验证设备测试结果表明：表面粗糙度小于100纳米，光传输功率达到商用光纤的63%。我们预计这些器件将成为利用新型LE-DPAM技术开发更复杂电光计算设备的起点。该LE-DPAM方法有望催生大规模集成光子计算设备，从而取代当前一代服务器、计算机和手机。
关键词： 3D打印、光纤互连、增材制造、激光增强直接打印增材制造
更新于2025-09-23 15:19:57
-
原料配比与后处理对选区激光烧结制备钠钙硅微晶玻璃性能的影响
摘要： 研究展示了一种通过选择性激光烧结制备钠钙玻璃陶瓷的可靠方法。探究了玻璃粉与环氧树脂配比及烧结工艺对玻璃陶瓷性能和微观结构的影响。研究表明：随着玻璃粉比例提高，烧结收缩率下降且力学强度可逐步提升。当玻璃粉与环氧树脂粉质量比为18:1并在740℃保温3小时时，样品收缩率达21.11%，弯曲强度达到95.45 MPa。该研究为3D打印制备高性能复杂结构玻璃陶瓷奠定了基础。
关键词： 选择性激光烧结、3D打印、玻璃陶瓷、烧结
更新于2025-09-23 15:19:57
-
适用于3D打印的新型高通用性双分子光引发体系，可在低光强紫外及可见光LED条件下实现自由基、阳离子及硫醇-烯烃光聚合反应
摘要： 1-氨基-4-甲基-2-萘甲腈衍生物被提议作为近紫外A和可见光范围内光聚合过程中碘鎓盐的光敏剂。值得注意的是，这类衍生物具有高度通用性，可构建以下光引发体系：(i) 环氧单体（开环机制）与乙烯基醚单体（链增长机制）的阳离子光聚合；(ii) 丙烯酸酯单体的自由基光聚合；(iii) 基于环氧/丙烯酸酯单体的互穿聚合物网络（IPN）在空气及无氧层压环境下的光聚合；(iv) 硫醇-烯烃光聚合过程。所有类型光聚合均获得优异的聚合性能。通过稳态光解、循环伏安法和荧光实验分析了引发机制。此外，采用新型双分子光引发体系在可见光源下进行了增材制造工艺研究。使用该新光引发体系的IPN组合物进行光固化立体成型时，展现出高分辨率与快速成型的特点。基于这些优势，新型双分子光引发体系有望成为基于光聚合的3D打印工艺中制备三维结构的理想引发剂。
关键词： 可见光LED、光聚合、光引发体系、3D打印、紫外LED
更新于2025-09-23 15:19:57
-
仿生设计与激光增材制造——完美的共生关系？
摘要： 仿生学与增材制造各自独立地为零部件和产品创造了新颖的设计方法。二者的结合催生了众多前所未有的创新零件设计。然而，尽管单个3D打印仿生零件具有显著的市场影响力，但迄今尚未实现广泛的工业应用。因此，本文深入探究了当前增材制造中仿生设计的实践方式，并基于其工业适用性评估了不同设计方法。评估表明，在工业仿生设计流程中应优先采用算法和同义词库工具。在各类增材制造方法中，激光增材制造目前是金属零件的主导工业应用。为此，本文展示了多个采用激光增材制造实现的仿生设计案例?；谒∈道疚奶致鄄⑴行缘厣笫恿朔律杓拼吹母郊又?，进而提出"相较于传统设计方法，仿生设计何时更具前景"的思考。通过梳理当前应用案例及仿生学与增材制造结合的潜力，本文归纳了推荐的研究领域。最后，结合现有仿生设计方法论与工具的研究成果，本文勾勒出仿生增材制造设计走向工业化的路径。
关键词： 激光增材制造、仿生设计、3D打印
更新于2025-09-23 15:19:57
-
采用增材制造技术制备的太赫兹成像用金属化聚甲基丙烯酸甲酯离轴抛物面镜
摘要： 太赫兹辐射源目前是安防领域应用最广泛的非电离照明机制之一，在商业产品质量控制中的应用也日益增多。当前多数应用依赖扫描而非直接成像，且因后期处理存在固有时间延迟?；袢∈视糜诔上竦纳桃倒庋г璧淖式鸷褪奔涑杀荆痈旧舷拗屏死锰兆仍纯焖倏⑻囟ㄓτ贸上衲Ｊ降哪芰?。本文展示了一种通过立体光刻3D打印技术快速制作金属涂层聚甲基丙烯酸甲酯抛物面反射器的新方法。随后展示了商用离轴抛物面反射器与我们设计的金属化聚甲基丙烯酸甲酯原型（与商用镜面完全一致）的性能对比图像。结果表明：在530GHz频段，可以制造出空间波束轮廓与商用同类产品几乎一致的金属化聚甲基丙烯酸甲酯离轴抛物面。
关键词： 快速原型制作、3D打印、太赫兹成像
更新于2025-09-22 14:34:42
-
基于3D打印技术的多层圆柱介质透镜天线设计与实现
摘要： 本文介绍了一种新型低成本、小尺寸、高增益的3D打印多层圆柱介质透镜天线（MLCDLA）在10 GHz频段的设计与实现。首先在CST三维电磁仿真环境中设计适配3D打印技术的MLCDLA结构，随后在同一仿真环境下研究该设计在X波段频率范围内的增益、回波损耗及辐射方向图特性。第二阶段采用εr=2.5的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯材料，通过3D打印技术制作出尺寸为30×30×52.5 mm3的透镜天线。最后阶段使用10 GHz矩形波导作为馈电单元测量所提LCDLA的性能参数，并与仿真结果及文献中的同类设计进行对比。实测原型MLCDLA在10 GHz频段获得14 dBi增益。研究表明，该3D打印方法不仅能实现高性能MLCDLA设计，还提供了快速、低成本且高效的样机制作流程，该方法可推广应用于其他微波器件。
关键词： 波导，新型原型制作方法，介质透镜，3D打印
更新于2025-09-22 19:35:12