研究目的
研究同轴熔池监测系统在金属激光熔融（LBM-M）工艺中加速1.4057不锈钢材料认证参数开发方面的可用性。
研究成果
研究表明，同轴熔池监测可用于检验相同参数组制造的试样再现性并检测变形情况。但在几何偏差或孔隙度检测方面精度不足?？晒鄄斓焦ひ掌鞯挠跋?，这表明激光金属熔覆材料鉴定时需谨慎调整参数。
研究不足
商用熔池系统无法精确检测几何偏差或孔隙率。工艺气流对构建平台右侧的影响会导致显著的工艺差异。
1：实验设计与方法选择：
本研究采用同轴熔池监测系统观察LBM-M工艺过程中的熔池行为。该系统包含与熔池热辐射同轴对准的CMOS相机和光电二极管。
2：样品选择与数据来源：
使用惰性气体雾化不锈钢1.4057粉末，通过动态图像处理分析粉末的粒径分布和球形度。
3：4057粉末，通过动态图像处理分析粉末的粒径分布和球形度。 实验设备与材料清单：
3. 实验设备与材料清单：采用Concept Laser GmbH的M2双激光系统，配备两台400瓦光纤激光器，系统包含商用同轴熔池监测装置。
4：实验流程与操作步骤：
通过不同输入能量测试单道熔覆轨迹以确定参数集，构建测试立方体评估零件致密度与质量，利用熔池监测系统分析工艺稳定性和重现性。
5：数据分析方法：
熔池监测系统数据经现场可编程门阵列(FPGA)处理分析及降维，测试立方体截面用于孔隙率和微观结构分析。
独家科研数据包，助您复现前沿成果，加速创新突破
获取完整内容-
M2 Dual Laser system
M2
Concept Laser GmbH
Used for Laser Beam Melting of Metals (LBM-M) process.
-
coaxial melt pool monitoring system
Concept Laser GmbH
Monitoring the melt pool during the LBM-M process.
-
AccuPyc II 1340
1340
Micromeritics Instrument Corp.
Measuring the powder density by He-pycnometry.
-
ATOS Capsule Fringe projection system
Capsule
GOM GmbH
3D scanning for detection of geometrical deviations.
-
登录查看剩余2件设备及参数对照表
查看全部
