研究目的
研究扫描距离、每条扫描线的扫描次数以及扫描线数量对V形弯曲轮廓的影响。
研究成果
研究得出结论：采用平行激光扫描线之间增量长度小于激光直径一半的规则，有助于确保弯曲轮廓平滑。结果还表明，通过调整加工参数中的扫描道次数量并采用较小增量长度，可有效增大总弯曲角度。
研究不足
该研究承认，预测弯曲行为及实现目标形状所需的工艺参数具有难度，这增加了该技术在稳健工业解决方案中的应用复杂性。
1：实验设计与方法选择：
本研究通过实验装置探究工艺参数对V形折弯轮廓形状及折弯角度的影响，采用最小二乘圆法与二阶微分法评估折弯形状。
2：样本选取与数据来源：
制备了不同增量长度和扫描道次的试样，折弯长度分别为16毫米和20毫米，所有板材材质均为AISI 304/EN 1.4301。
3：4301。 实验设备与材料清单：
3. 实验设备与材料清单：设备包含激光器(IPG YLS-3000 SM)、加工头(HighYag)、XY定位系统(Q-sys)及激光扫描仪(Wenglor MLWL131)。
4：实验流程与操作规范：
实验时激光束垂直于工件表面，工艺变量包括扫描线数量、扫描道次及增量长度。
5：数据分析方法：
采用均值滤波处理扫描数据后，通过二阶导数计算曲率，V形折弯圆度通过人工与自动两种方式评估。
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Laser
YLS-3000 SM
IPG
Used for laser forming of sheet metal
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Processing head
HighYag (modified)
Used in the laser forming process
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XY-positioning
Q-sys
Positioning system for the laser
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Laser scanner
MLWL131
Wenglor
Used to measure the surface profile along the bend
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