研究目的
研究激光重熔对激光金属沉积（LMD）制造的AISI 316L薄壁件表面质量改善的影响。
研究成果
激光重熔能有效改善激光金属沉积（LMD）表面的形貌，在沉积过程结束后以全自动方式平滑轮廓。最佳能量密度输入可显著降低表面粗糙度和波纹度，而过高能量密度会导致具有高振幅值的周期性成分形成。
研究不足
本研究仅限于AISI 316L薄壁部件及用于激光熔覆与激光重熔的特定设备。若缺乏对测量表面形貌的深入理解，计算参数的解读将颇具挑战。
1：实验设计与方法选择：
本研究采用与激光熔覆沉积（LMD）相同设备，在沉积后立即进行激光重熔处理，以改善AISI 316L薄壁件的表面质量。通过测量面粗糙度和波纹度参数评估表面质量改善效果，并利用粗糙度功率谱识别主要周期性成分。
2：样本选择与数据来源：
以LMD工艺制备的AISI 316L薄壁件为样本，通过测量沉积管外表面进行表面质量评估。
3：实验设备与材料清单：
设备包括安装在ABB六轴拟人机器人上的沉积头、主动光纤激光器及三束粉末喷嘴，所用材料为LPW技术公司生产的AISI 316L粉末。
4：实验流程与操作步骤：
在沉积后的外表面立即进行重熔处理，通过调整激光功率、重叠率和激光入射角等工艺参数开展实验。
5：数据分析方法：
采用粗糙度功率谱和传递函数计算分析表面形貌，以探究激光重熔过程中表面形貌的变化规律。
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