研究目的
研究厚高强度低合金钢激光-电弧复合焊接中填充金属分布与工艺稳定性。
研究成果
研究得出结论:深熔激光-电弧复合焊接的熔深与工艺稳定性相关且存在不一致性。填充金属在根部区域的分布显著减少,从而影响机械性能。纵向剖面显示出更多与焊接缺陷及原始奥氏体晶粒形态相关的特征。激光束提供的热输入对焊缝金属硬度具有显著影响,且该硬度在纵向和垂直方向上均存在差异。
研究不足
该研究承认,由于填充焊丝与母材化学成分相似,在高强低合金钢中准确识别填充金属分布存在挑战。该方法需要对不同成分的材料进行额外实验,而这可能成本高昂。
1:实验设计与方法选择:
本研究采用连续波Yb:光纤激光与MAG电弧源的激光-电弧复合焊接(LAHW)技术。工艺参数包括激光功率、焦点位置、填充焊丝伸出长度及?;て宄煞?。
2:样品选择与数据来源:
使用45毫米厚的微合金高强钢钢板,切割成500×120×45 mm3的试样尺寸。采用直径1.2毫米的金属粉芯填充焊丝。
3:2毫米的金属粉芯填充焊丝。
实验设备与材料清单:
3. 实验设备与材料清单:设备包含15千瓦Yb:光纤激光器(IPG Laser GmbH的YLR-15000)、MAG电弧源(Fronius GmbH的TPS4000 VMT远程电源)及用于分析的扫描电镜(SEM)。
4:0)、MAG电弧源(Fronius GmbH的TPS4000 VMT远程电源)及用于分析的扫描电镜(SEM)。
实验流程与操作步骤:
4. 实验流程与操作步骤:采用双侧变参数焊接工艺,通过纵向切割分析非金属夹杂物(NMI)、显微组织及硬度。
5:数据分析方法:
使用SEM和FIJI软件对非金属夹杂物进行统计表征,通过浸蚀法评估显微组织,硬度测试依据EN ISO 9015-1标准执行。
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