研究目的
研究选择性激光熔化制备的W-3Ta样品的工艺、微观结构及显微硬度，以克服钨合金因高熔点导致的加工难题。
研究成果
该研究通过选择性激光熔化（SLM）成功制备了高钨含量的难熔W-3Ta合金样品，在最佳体积能量密度（VED）下实现了95.79%的最高相对密度。W-3Ta合金呈现光滑表面形貌、W-Ta置换固溶体相，且显微硬度高于传统工艺制备的样品。这些发现凸显了SLM技术在加工具有复杂微观结构和架构的钨合金方面的潜力。
研究不足
该研究承认，仍需对工艺参数进行研究以减少孔隙和裂纹，并实现近乎全密度的选区激光熔化（SLM）钨基合金。钨的本征脆性及其较高的韧脆转变温度（DBTT）给加工带来了挑战。
1：实验设计与方法选择：
本研究采用选择性激光熔化（SLM）技术制备W-3Ta样品，重点研究体积能量密度（VED）对表面形貌、相对密度、微观结构、相组成和显微硬度的影响。
2：样品选择与数据来源：
通过用亚微米级Ta粉颗粒包覆微米级W颗粒制备W-3Ta复合粉末。样品制备尺寸为10×10×5 mm。
3：实验设备与材料清单：
使用SLM 280HL（德国SLM Solutions公司）进行样品制备，尼康MA 200光学显微镜观察截面形貌，日立S4800扫描电镜（SEM）观察表面形貌和微观结构，EBSD系统分析晶粒取向，布鲁克D8 Advance A25 X射线衍射仪（XRD）进行相组成鉴定，MH-5数字显微硬度测量系统测定显微硬度。
4：实验流程与操作步骤：
SLM腔室充入氩气防止氧化，不锈钢基板预热至150°C。扫描策略采用相邻层间扫描方向旋转67°，工艺参数包括激光功率、扫描速度和搭接间距。
5：数据分析方法：
通过图像分析法测量相对密度，每个样品选取五点测量显微硬度并计算平均值，EBSD数据采用Channel 5软件分析。
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