研究目的
探索使用ASTM F75钴铬粉末的金属增材制造（MAM）技术在定制设计复杂支架结构方面的能力，并研究MAM在未来支架制造中的潜力。
研究成果
研究表明，选择性激光熔化（SLM）技术用于支架制造的可行性，所制备的支架展现出良好的力学性能和生物相容性。但表面光洁度与元素分析精度仍需进一步优化验证。该研究凸显了金属增材制造（MAM）在定制化支架生产中的潜力，为减少生产步骤及实现患者个性化支架定制提供了可行路径。
研究不足
该研究承认支架表面存在"成球效应"，表明表面光洁度可能存在问题并需要优化。此外，通过能谱仪（EDX）测量碳和硫含量的准确性受到质疑，需采用碳硫分析方法进行进一步验证。
1：实验设计与方法选择：
本研究采用选择性激光熔化（SLM）技术，使用ASTM F75钴铬粉末制备支架。根据患者需求定制设计，并通过Materialise Magics 19.0软件生成支撑结构。
2：0软件生成支撑结构。 样本选择与数据来源：
2. 样本选择与数据来源：支架设计基于现有商用支架，重点关注几何形状、支柱尺寸和薄壁厚度。
3：实验设备与材料清单：
EOSINT M280金属打印机、ASTM F75钴铬粉末、Materialise Magics 19.0软件、FEI Quanta 250扫描电镜、LECO碳硫分析仪。
4：0软件、FEI Quanta 250扫描电镜、LECO碳硫分析仪。 实验流程与操作步骤：
4. 实验流程与操作步骤：通过SLM制备支架，随后进行能谱-扫描电镜元素分析、碳硫分析及冲击测试。
5：数据分析方法：
分析支架的微观结构、化学成分及制备后的力学性能。
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获取完整内容-
EOSINT M280
M280
EOS
Metal additive manufacturing printer used for fabricating stents from cobalt chromium powder.
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SEM FEI Quanta 250
Quanta 250
FEI
Scanning electron microscope used for surface morphology analysis of the feedstock and as-built stent.
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Materialise Magics
19.0
Materialise
Software used for support generation in the additive manufacturing process.
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LECO Instrument
LECO
Used for carbon sulphur analysis to verify the percentage of carbon and sulphur in the stent material.
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