研究目的
通过开发一种在不影响精度或表面光洁度的前提下提高制造速度的方法，解决定制光学元件三维打印技术中的速度-精度权衡问题。
研究成果
该研究成功展示了一种兼具时效性与成本效益的高通量3D打印方法，可制造具有深亚波长表面平滑度的定制非球面成像透镜，从而实现高光学质量光学元件的快速原型制作。
研究不足
该研究聚焦于小型光学元件（高度不超过5毫米、直径不超过3毫米），若未经进一步优化，可能无法直接适用于更大或更复杂的光学系统。
1：实验设计与方法选择：
本研究采用投影微立体光刻技术（PμSL）进行高速3D打印，结合灰度光聚合和弯液面平衡后固化工艺实现表面光滑化。
2：样本选择与数据来源：
定制非球面透镜并进行打印，通过USAF 1951分辨率测试靶标表征其光学性能。
3：实验设备与材料清单：
包括PμSL系统、尼康Eclipse TI显微镜及单色CCD相机用于成像。
4：实验流程与操作步骤：
将透镜设计转换为灰度位图掩模，经PμSL打印后进行后固化处理，最终评估光学性能。
5：数据分析方法：
通过分析成像分辨率与表面粗糙度评估透镜质量。
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optical white light interferometry
Contour Elite K
Bruker Corporation
Used to measure the surface smoothness of the 3D printed lenses.
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Nikon Eclipse TI microscope
Nikon
Used for imaging the USAF 1951 resolution test target to characterize the optical performance of the 3D printed lenses.
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monochrome CCD camera
270 XS, pixelfly qe
PCO Tech.
Used to collect and analyze images of the resolution test target.
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