研究目的
研究奥氏体不锈钢与超级奥氏体不锈钢的脉冲Nd:YAG激光焊接,重点分析304L和904L钢同种焊接接头的力学性能与微观组织特征。
研究成果
研究表明,在相同激光工艺参数下,由于热物理性质的差异,304L(V形焊缝)与904L(H形焊缝)的焊道形状存在不同。两种材料的熔合区微观组织及显微硬度和延展性等力学性能也存在差异,其中304L表现出更高的延展性。
研究不足
本研究仅限于在特定工艺参数下对304L和904L不锈钢进行类似的脉冲Nd:YAG激光焊接。未探讨不同工艺参数对焊缝质量和性能的影响。
1:实验设计与方法选择:
采用脉冲Nd:YAG激光束焊接工艺,对厚度为1.4毫米的奥氏体不锈钢(304L)与超级不锈钢(904L)薄板进行同种材料对接接头焊接。
2:4毫米的奥氏体不锈钢(304L)与超级不锈钢(904L)薄板进行同种材料对接接头焊接。
样品选择与数据来源:
2. 样品选择与数据来源:提供母材(304L和904L)的化学成分。
3:实验设备与材料清单:
脉冲Nd:YAG激光系统、线切割机、胶木固定夹具、砂纸、0.03微米磨料布抛光、甘氨酸-硝酸-盐酸混合液腐蚀剂。
4:03微米磨料布抛光、甘氨酸-硝酸-盐酸混合液腐蚀剂。
实验流程与操作步骤:
4. 实验流程与操作步骤:以5毫米/秒扫描速度、25赫兹脉冲频率及0.75毫米激光光斑直径进行焊接。试样经线切割后固定、抛光并腐蚀,用于金相组织观察。
5:75毫米激光光斑直径进行焊接。试样经线切割后固定、抛光并腐蚀,用于金相组织观察。
数据分析方法:
5. 数据分析方法:通过光学显微镜观察金相组织图像,采用维氏显微硬度计和拉伸试验测定力学性能。
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