研究目的
确定采用粉末激光熔覆技术制备的涂层微观组织，并研究热钻工艺对低碳钢表面性能的影响。
研究成果
激光熔覆与Flowdrill工艺的结合可在极短时间内实现高质量连接。热钻孔过程导致涂层材料向钢基体扩散，改变了孔法兰区域的显微硬度和化学成分。
研究不足
该研究仅限于低碳钢和纯铜粉末。未对其他材料及粉末成分的影响进行研究。
1：实验设计与方法选择：
研究采用粉末激光熔覆技术后接热钻孔（流动钻削）工艺。
2：样本选择与数据来源：
使用S235JRH钢试样，通过不同激光功率参数制备涂层。
3：实验设备与材料清单：
TRUMPF激光器型号TruLaser Cell 3008、JET JMD-18VS钻床、Huvitz HRM-300光学显微镜、Buehler显微硬度计、配备EDS系统的Vega Tescan扫描电镜。
4：JET JMD-18VS钻床、Huvitz HRM-300光学显微镜、Buehler显微硬度计、配备EDS系统的Vega Tescan扫描电镜。 实验流程与操作步骤：
4. 实验流程与操作步骤：试样制备→激光熔覆→热钻孔，随后分析微观组织、显微硬度及化学成分。
5：数据分析方法：
显微硬度采用维氏法测量，化学成分通过EDS分析。
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TruLaser Cell 3008
TruLaser Cell 3008
TRUMPF
Used for laser cladding process with additive material in the form of powder.
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JET JMD-18VS
JMD-18VS
JET
Drilling machine used for the flow drill process.
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Huvitz HRM-300
HRM-300
Huvitz
Optical microscope used for microstructural observations.
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Buehler microhardness tester
Buehler
Used for microhardness tests using the Vickers method.
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Vega Tescan SEM
Vega Tescan
Tescan
Scanning electron microscope equipped with EDS system for chemical composition analysis.
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