研究目的
本研究旨在探究热输入对焊缝形状、熔合区宽度（顶部、中部和底部）、热影响区宽度（顶部、中部和底部）及熔合区面积的影响。同时分析了焊接试样与母材的微观组织特征及力学性能（即显微硬度和抗拉强度）。
研究成果
低热输入时焊缝截面呈T形，高热输入时近似X形。熔合区面积、熔合区宽度及热影响区宽度均随热输入增加而增大。熔合区平均显微硬度随热输入增加而降低?？估慷认人嫒仁淙朐黾佣?，在某一热输入值达到最大后下降。低热输入时观察到马氏体α′和α晶界，高热输入时则发现转变马氏体α′、块状α及α晶界。微孔尺寸随热输入增加而增大。
研究不足
该研究仅限于热输入对激光焊接Ti6Al4V合金显微组织和力学性能的影响。研究结果仅适用于所采用的实验条件和材料。
1：实验设计与方法选择：
采用脉冲Nd:YAG激光对钛合金Ti6Al4V进行对接接头焊接，研究热输入对焊缝形状、熔合区宽度、热影响区宽度及熔合区面积的影响。通过光学显微镜和场发射扫描电镜进行显微组织表征，利用显微硬度和拉伸试验分析力学性能。
2：样品选择与数据来源：
使用厚度1.4mm的Ti6Al4V板材，化学成分通过能谱仪分析测定。
3：4mm的Ti6Al4V板材，化学成分通过能谱仪分析测定。 实验设备与材料清单：
3. 实验设备与材料清单：脉冲Nd:YAG激光系统、IRB 1410机器人控制系统、氩气?；て濉⑨饪ü庋晕⒕?、场发射扫描电镜、透射电镜、INNOVA TEST FALCON 500显微硬度计、INSTRON 1195拉伸试验机。
4：实验流程与操作步骤：
在不同激光工艺参数（对应不同热输入）下进行焊接。制备金相试样，经抛光、腐蚀后分析显微组织和力学性能。
5：数据分析方法：
测量焊缝横截面的显微硬度分布，通过拉伸试验分析抗拉强度和延伸率，采用能谱分析和X射线衍射分析晶体结构。
独家科研数据包，助您复现前沿成果，加速创新突破
获取完整内容-
Pulsed Nd:YAG laser system
Used for laser welding of titanium alloy Ti6Al4V
-
IRB 1410 robotic control
Integrated with the pulsed Nd:YAG laser system for welding
-
Leica optical microscope
Used for microstructural characterization
-
Field emission scanning electron microscope
FESEM
Used for microstructural characterization
-
High-resolution transmission electron microscope
TEM
JEM-2100F
Used for microstructural characterization
-
INNOVA TEST FALCON 500
Used for measuring microhardness
-
INSTRON 1195 tensile testing machine
Used for conducting tensile tests
-
登录查看剩余5件设备及参数对照表
查看全部
