研究目的
制备并评估ZnO增强的In2O3基传感器，以提高对正丁醇气体的检测性能，重点在于增强灵敏度、降低工作温度并提高选择性。
研究成果
与纯In2O3相比，ZnO-In2O3纳米复合材料（尤其是[Zn]:[In]摩尔比为1:1的复合物）显著提升了正丁醇气体传感性能，具有更高的响应值、更低的最优工作温度、优异的选择性和良好的重复性。性能提升归因于更小的粒径、更多的吸附位点以及Zn和In元素间的协同效应，这些复合材料在定量检测正丁醇的应用中极具前景。
研究不足
该研究仅限于正丁醇气体检测，可能不适用于其他气体。传感器性能可能受湿度等环境条件影响，且合成方法或许无法大规模生产推广。摩尔比和温度的优化基于经验结果，未进行广泛理论建模。
1：实验设计与方法选择：
本研究采用简便的共沉淀水热法合成了不同摩尔比的ZnO-In2O3纳米复合材料，并进行热退火处理。该方法因其操作简单且能有效提升复合材料的气敏性能而被选用。
2：样品选择与数据来源：
以InCl3·4H2O、醋酸锌、十二烷基磺酸钠(SDS)、尿素和去离子水为前驱体，制备了纯In2O3及[Zn]:[In]摩尔比为1:
3：2O、醋酸锌、十二烷基磺酸钠(SDS)、尿素和去离子水为前驱体，制备了纯In2O3及[Zn]:
2、1:1和2:1的ZnO-In2O3复合材料。
4：
3. 实验设备与材料清单：设备包括用于水热合成的聚四氟乙烯内衬高压釜、煅烧用管式炉、DX-2700型X射线粉末衍射仪(XRD)、日立S4800场发射扫描电子显微镜(FESEM)用于形貌表征、X射线光电子能谱(XPS)用于化学分析，以及CGS-8智能气敏分析系统用于气敏性能测试。材料包含InCl3·4H2O、醋酸锌、SDS、尿素、去离子水、无水乙醇、陶瓷管、金电极、铂丝和镍铬线圈。
5：实验设备与材料清单：
4. 实验流程与操作步骤：合成过程包括溶解前驱体、160°C水热处理10小时、洗涤干燥后500°C煅烧。传感器制备是将材料浆料涂覆于带有电极和加热器的陶瓷管上，再经300°C煅烧。气敏测试使用CGS-8系统在不同温度和气体浓度下进行，通过测量对正丁醇等气体的电阻变化来评估性能。
6：2O、醋酸锌、SDS、尿素、去离子水、无水乙醇、陶瓷管、金电极、铂丝和镍铬线圈。 实验流程与操作步骤：
5. 数据分析方法：还原性气体的响应值计算为Ra/Rg，响应和恢复时间定义为电阻变化达到90%所需时间。使用CGS-8系统软件分析灵敏度、选择性、重复性及线性关系等数据。
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