研究目的
开发一个简化的热力学模型,用于评估损伤因素与织物基防弹防护之间的相互作用,结合能量耗散机制,并利用红外热成像技术进行损伤表征。
研究成果
该研究表明,利用红外热成像技术分析装甲防护受冲击时的动态温度分布具有可行性。所建立的数学模型能充分描述包括能量耗散与加热在内的物理过程,可用于分析影响装甲性能的各类参数。初步实验结果与理论预测吻合良好,证实了该模型在预测和检测装甲质量方面的实用性。
研究不足
红外成像仪的采集频率(1赫兹)限制了对快速热事件的解析能力。实验可重复性受参数控制不佳的影响,导致结果出现波动。该模型需通过实验进行参数辨识,且理论与实验之间存在差异(例如能量吸收方面约18%)。
1:实验设计与方法选择:
本研究采用理论与实验相结合的方法。通过建立数学模型模拟相互作用过程,包含不可逆变形、摩擦和发热导致的能量耗散。运用离散模型和差分格式等数值方法进行仿真,并采用红外热成像技术进行实验验证。
2:样本选择与数据来源:
样本包括由芳纶纤维(如RUSAR芳纶纤维)制成的多层机织防弹织物包,具有特定尺寸(如60x60毫米样本)和面密度。数据来源于冲击测试中温度与能量吸收的实验测量值。
3:实验设备与材料清单:
设备包括用于冲击的小口径步枪、作为损伤源的钢球、IRTIS-2000红外成像仪用于温度测量,以及数值建模的计算工具。材料包括聚合物织物、芳纶纤维和用于样本支撑的柔性基底。
4:实验流程与操作步骤:
以不同速度(260-760米/秒)的钢球冲击样本,使用红外热成像技术测量温度。通过所建模型进行数值模拟计算位移、应力和温度,参数从实验数据中识别确定。
5:数据分析方法:
数据分析包括对比实验与理论结果的能量吸收、变形区域和温度表现,采用统计方法评估重复性与差异性。
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