研究目的
提出并论证一种光纤布拉格光栅（FBG）传感器网络方案，用于对锂聚合物电池组表面温度分布进行实时、原位、工作状态下的多点监测，旨在通过识别热点区域和温度梯度来提升热管理与安全性能。
研究成果
光纤光栅传感网络有效监测了锂聚合物电池组内的温度分布，识别出热梯度与热点区域——特别是在电流密度较高的正极极耳集流体附近。该方法通过提供详细的时空数据增强了热管理与安全性，有望预防热失控。未来研究可涉及内部测量及不同电池构型。
研究不足
该研究仅限于表面温度监测，未测量电池内部温度。实验在自然对流冷却条件下进行，可能无法代表所有实际环境条件。电池组尺寸和配置具有特定性，结果可能不适用于其他类型或尺寸的电池。
1：实验设计与方法选择：
本研究采用37个光纤布拉格光栅（FBG）传感器网络进行温度监测。FBG通过相位掩模法利用脉冲Q开关Nd:YAG激光器刻写于光纤中。使用珀尔帖器件校准温度灵敏度。实验装置包含按充放电协议循环的电池组。
2：样本选择与数据来源：
采用三块来自Cameron Sino Technology的方形锂聚合物电池（LiPBs）串联连接。在3×3矩阵的每个接口处选取九个关键位置采集温度数据。
3：实验设备与材料清单：
FBG传感器（长度约3.0毫米）、光敏单模光纤（GF1，Thorlabs公司）、脉冲Q开关Nd:YAG激光器（LOTIS TII LS-2137U）、光学询问器（sm125-500，Micron Optics公司）、珀尔帖器件、数据采集系统（USB6008，美国国家仪器公司）、Turnigy Accucell-6平衡充电器/放电器、功率电阻（10.0欧姆和5.0欧姆）、导热硅脂。
4：0毫米）、光敏单模光纤（GF1，Thorlabs公司）、脉冲Q开关Nd:
4. 实验流程与操作步骤：对FBG进行热校准。使用导热硅脂将传感器粘贴至电池接口。电池以1.0C充电、0.7C和1.4C放电进行循环。通过LabVIEW实时监测温度与电压。在充放电步骤及间歇期采集数据。
5：0欧姆和0欧姆）、导热硅脂。 实验流程与操作步骤：
5. 数据分析方法：利用校准系数将FBG波长偏移转换为温度变化。分析数据生成时空热力图，识别热点与温度梯度。
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Fiber Bragg Grating Sensors
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