研究目的
审查SPIDER实验束流源的制造与组装过程,重点关注遇到的主要问题以及加速器严格对准公差的实现情况。
研究成果
该论文总结指出,SPIDER束源的制造与组装工作已成功完成,所获经验教训对MITICA束源具有重要参考价值。研究重点展示了对准公差的实现及遇到的主要问题的解决情况。
研究不足
该论文提到了液压回路不符合规范、接头泄漏以及钼涂层氧化等挑战。这些问题表明制造和装配工艺中存在技术限制及有待优化的环节。
1:实验设计与方法选择:
本文描述了SPIDER束源组件的设计与制造流程,包括采用电镀沉积(GDP)、磁控溅射涂层技术,以及利用激光跟踪仪和坐标测量机(CMM)进行对准的技术。
2:样品选择与数据来源:
组件基于IPP Garching开发的设计,属于SPIDER实验的一部分。
3:实验设备与材料清单:
包括激光跟踪仪、CMM、电镀沉积系统等设备,以及CuCrZr、不锈钢、氧化铝、钼和铜等材料。
4:实验步骤与操作流程:
详细说明了零件(如驱动器、栅极)的制造步骤、装配流程、对准程序及测试(如热成像测试、泄漏测试)。
5:数据分析方法:
采用最佳拟合算法进行对准优化和尺寸控制。
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Laser Tracker
Used for alignment measurements during assembly to ensure precise positioning of components.
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Coordinate Measuring Machine
CMM
Used for dimensional control and measurement of grid apertures and other components to verify tolerances.
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Galvanic Deposition System
GDP
Used for depositing copper layers to close cooling channels and create heterogeneous joints in components like FSLW and FSBP.
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Magnetron Sputtering System
Used for applying molybdenum coatings on plasma-facing components to reduce copper contamination.
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