研究目的
研究基于激光熔覆的快速原型技术在制造商业纯钛薄直部件方面的可行性，重点关注该技术在加工传统机械方法难以处理的原材料以制造零部件方面的优势。
研究成果
基于激光熔覆的快速原型制造技术在制备商用纯钛薄直件方面的可行性已得到证实。该技术为采用传统加工方法极难处理的原材料制造零部件提供了独特优势。所获制件完全致密，无裂纹或气孔，平均表面粗糙度为Ra=17.51微米。
研究不足
该研究聚焦于简单部件，未探究复杂几何形状或全部潜在应用场景。工艺参数保持恒定，且未采用能对其产生调节作用的监控系统。
1：实验设计与方法选择：
采用基于激光熔覆技术的快速原型法制备纯钛零件，使用光纤激光器作为热源处理cp-Ti粉末。
2：样品选择与数据来源：
选用粒径75-180微米的商用纯钛（cp-Ti）4级颗粒作为前驱体材料。
3：实验设备与材料清单：
最大功率200W的光纤激光器、Photron Fastcam 1024高速摄像机、扫描电镜（Philips XL-30）、能谱仪（EDAX PV9760）、光学轮廓仪（Wyko-NT1100）。
4：0）、能谱仪（EDAX PV9760）、光学轮廓仪（Wyko-NT1100）。 实验流程与操作步骤：
4. 实验流程与操作步骤：在前驱体材料被惰性气体吹送至扫描激光束的过程中，通过移动基体实现逐层熔覆。
5：数据分析方法：
利用金相显微镜、光学轮廓仪、扫描电镜和能谱仪对制件进行形貌、微观组织和成分分析。
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获取完整内容-
Photron Fastcam 1024 high-speed video camera
1024
Photron
Monitoring the molten pool evolution during processing.
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fiber laser
Used as a heat source to process the precursor material.
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SEM
XL-30
Philips
Studying the microstructure of the samples.
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EDS
PV9760
EDAX
Studying the elemental composition of the samples.
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Optical Profilometry
NT1100
Wyko
Measuring the surface roughness of the samples.
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