研究目的
研究通过激光熔覆注射（LMI）技术在高导电铜合金零件表面生成金属基复合材料（MMC）层，在保持高导热性的同时提升耐磨性。
研究成果
该研究成功证明了利用激光金属注入（LMI）技术在高度导电铜合金上生成MMC层的可行性，且表面改性对层质量有显著影响。研究实现了高加工速度的同时未牺牲颗粒硬度，表明其具有高生产率应用的潜力。建议进一步开展摩擦学研究以验证耐磨性。
研究不足
该研究仅限于特定的铜合金和SFTC颗粒。未全面探究所有可能表面改性对金属基复合材料层质量的影响。研究也未广泛涵盖金属基复合材料层在实际应用中的长期耐磨性。
1：实验设计与方法选择：
本研究采用激光熔覆注射（LMI）技术在铜合金表面生成金属基复合材料层，重点通过表面改性提升吸收效率。
2：样品选择与数据来源：
使用由高导热铜合金Hovadur? CNCS制成的圆柱形工件，将SFTC硬质颗粒分散至基体中。
3：实验设备与材料清单：
设备包括Trumpf TruDisk 12002碟片激光器、Trumpf BEO D70加工光学系统、Fraunhofer ILT三束粉末喷嘴及GTV PF 2/2粉末喂送器；材料包含SFTC颗粒及用于表面改性的石墨喷涂剂。
4：实验流程与操作步骤：
工艺包含表面改性（喷砂、车螺纹、石墨涂层）、多参数激光熔覆注射（激光功率、焊接速度、轴向进给速率、粉末喂送速率）及金相分析。
5：数据分析方法：
通过显微图像分析层厚度与颗粒分布，测量维氏硬度，并采用软件进行颗粒含量分析。
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Struers DuraScan 50
DuraScan 50
Struers
Measuring the Vickers hardness of hard particles.
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Zeiss AX10
AX10
Zeiss
Taking micrographs of the MMC specimens.
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Trumpf TruDisk 12002 disc laser
TruDisk 12002
Trumpf
Emitting laser radiation for the LMI process.
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Trumpf BEO D70 processing optic
BEO D70
Trumpf
Focusing the laser beam onto the workpiece.
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Fraunhofer ILT three-jet powder nozzle
Fraunhofer ILT
Delivering SFTC particles to the machining zone.
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GTV PF 2/2 powder feeder
PF 2/2
GTV
Transporting SFTC particles to the powder nozzle.
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Agiecut Evolution 2 eroding machine
Evolution 2
Agiecut
Cutting MMC specimens for metallographic analysis.
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