研究目的
为识别超短脉冲加工高长径比不锈钢钻孔与切割中的影响参数，重点研究套料钻孔和零锥度切割技术。
研究成果
该工程模型能精确估算超快激光烧蚀的锥角和加工时间，从而为钻孔、零锥度切割等工业应用实现更优的工艺控制与优化。
研究不足
该模型未考虑加工槽内的多次光学反射或高重复频率下的热积累效应，这些因素可能会影响烧蚀效率和加工质量。
1：实验设计与方法选择：
本研究采用基于超快烧蚀双温描述的工程模型，将其应用于螺旋钻孔和斜激光束零锥度切割。
2：样本选择与数据来源：
使用不锈钢样本，通过线烧蚀实验来理解壁面锥度控制。
3：实验设备与材料清单：
100W飞秒激光器、3倍扩束镜、二维振镜头、100毫米f(θ)聚焦透镜、XYZ电动平台以及可倾斜的样本夹具。
4：实验步骤与操作流程：
该设置包括使用不同光束角度、脉冲能量和重复频率进行激光烧蚀，以研究其对沟槽轮廓和锥度的影响。
5：数据分析方法：
使用共聚焦显微镜和常规显微镜测量沟槽轮廓（针对更深切割），并通过调整模型参数以匹配实验数据。
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